Подробна работа на помпа с магнитно задвижване

Помпите с магнитно задвижване, като-без течове, устойчиво-на корозия оборудване за транспортиране на течности, се използват широко в химическата, фармацевтичната промишленост и индустрията за опазване на околната среда. Тяхното основно предимство се състои в пълната изолация на вала на помпата от двигателя чрез магнитно предаване, като по този начин се елиминират потенциалните рискове от течове, свързани с традиционните помпи с механично уплътнение. За да се осигури безопасна и ефективна работа на помпите с магнитно задвижване, операторите трябва стриктно да следват стандартизираните работни процедури. Следното описва работата на помпите с магнитно задвижване от четири аспекта: пред-подготовка за стартиране, работа при стартиране, наблюдение на работата и поддръжка при спиране.

1. Проверете инсталационната среда

Уверете се, че тялото на помпата е надеждно монтирано, без остатъци и че температурата на околната среда отговаря на изискванията на оборудването (обикновено от -20 градуса до 100 градуса, вижте ръководството за подробности). Проверете дали заземителният проводник е здраво свързан, за да избегнете опасности за електрическата безопасност.

2. Проверете средата и тръбопровода

Уверете се, че входящият тръбопровод на помпата не е запушен, че средата е напълно запълнена в тръбопровода и че няма остатъчен газ (газът може да причини кавитация или да попречи на стартирането). Когато изпомпвате силно кристализираща среда или среда с висок-вискозитет, предварително загрейте или промийте тръбопровода.

3. Проверете състоянието на помпата

• Отворете изпускателния клапан на помпата (ако има такъв), за да отстраните целия въздух от помпата, след което го затворете.

• Проверете изолиращата втулка (магнитен съединител) за пукнатини или износване и се уверете, че магнитният ротор се върти свободно и без препятствия.

• Проверете смазването на лагерите чрез системата за смазване (ако е приложимо), за да се уверите, че нивото на смазката е в определения диапазон.

4. Проверка на електрическата система

Проверете дали окабеляването на двигателя е правилно и че съпротивлението на изолацията отговаря на стандарта (обикновено по-голямо или равно на 0,5 MΩ). Уверете се, че захранващото напрежение съответства на номиналното напрежение на помпата (в рамките на ±5%) и проверете дали защитните устройства на контролния шкаф (като релето за претоварване) функционират правилно.

1. Зареждане на помпата и течност

За помпи, използвани за първи път или след дълъг период на неактивност, първо напълнете помпата с работен флуид (като вода или технологична течност) през входната тръба, докато течността изтече от изхода, за да сте сигурни, че няма въздух в камерата на помпата.

2. Стартирайте двигателя бавно

Натиснете бутона за стартиране и наблюдавайте дали посоката на въртене на двигателя съвпада със стрелката, отбелязана върху корпуса на помпата. (Обратното въртене ще доведе до повреда на магнитния съединител.) Ако посоката е неправилна, изключете захранването и регулирайте последователността на фазите на окабеляването на двигателя.
 

3. Регулиране на потока и налягането
След стартиране постепенно отворете изпускателния вентил и регулирайте дебита до номиналния диапазон (обикновено 30% до 100% от проектния дебит на помпата). Не работете с помпата за продължителни периоди с напълно затворен изпускателен клапан, за да избегнете повреда на магнитите или лагерите поради прегряване.

1. Наблюдение на параметрите

• налягане:Проверете дали показанията на изходящия манометър са стабилни в рамките на номиналния диапазон. Флуктуации над ±10% изискват изследване (като запушване на тръба или износване на работното колело).
• температура:Следете температурата на лагера (обикновено по-малка или равна на 70 градуса) и температурата на средата. Ненормалното повишаване на температурата може да означава лошо смазване или повреда на магнитния съединител.
• Вибрации и шум:По време на нормална работа амплитудата на вибрациите трябва да бъде по-малка или равна на 0,05 mm, а нивото на шума трябва да бъде под 85 dB. Ако бъдат открити необичайни вибрации или звуци от метално триене, незабавно изключете машината за проверка.

2. Течове и проверка на уплътнението

Въпреки че помпите с магнитно задвижване нямат механични уплътнения, изолационната втулка и фланцовите връзки все пак трябва редовно да се проверяват за течове (незначително теч може да означава влошаване на уплътнението).

3. Записване на времето за работа

За непрекъснато работещи помпи се препоръчва да се записват данни за работното време, тока и налягането за всяка смяна, за да се улесни анализът на изправността на оборудването.

1. Нормална процедура за изключване

•Първо затворете бавно изпускателния вентил, след което изключете захранването на двигателя.

•Ако изпомпвате лесно втвърдяваща се среда (като асфалт или сироп), промийте помпата с почистваща течност след изключване, за да предотвратите запушване.

2.Аварийно изключване

Незабавно натиснете бутона за аварийно спиране, ако възникне някое от следните условия:

• Силни вибрации или необичаен шум от тялото на помпата;

•Изтичане на среда или внезапно повишаване на температурата на лагера;

• Дим на двигателя или необичаен ток (над 120% от номиналната стойност).

3. Поддръжка по време на дългосрочни-прекъсвания

Изпразнете помпата напълно, промийте вътрешните части с-устойчиво на ръжда масло и смажете компонентите на ротора. Съхранявайте на сухо, добре-проветриво място, за да предотвратите размагнитването на магнитите.

Правилната работа на помпата с магнитно задвижване пряко влияе върху нейния експлоатационен живот и безопасност. Операторите трябва да преминат професионално обучение, да са запознати с характеристиките на оборудването и стриктно да се придържат към горните процедури. Редовната поддръжка и мониторинг на състоянието са ключови за осигуряване на ефективна работа на помпите с магнитно задвижване. Препоръчително е да се разработи персонализиран план за поддръжка въз основа на техническото ръководство на производителя, за да се увеличи максимално производителността на оборудването.