Специална помпа за течен хлор с магнитно задвижване DTMMC: видове и замяна

Специалната помпа за течен хлор с магнитно задвижване DTMMC е тип помпа, която е специално проектирана за работа с течен хлор, силно опасен химикал. Благодарение на уникалния си дизайн и конструкция, този тип помпа е в състояние да работи с течен хлор безопасно и ефективно, без риск от изтичане или други опасни събития.

Класификация на специална помпа за течен хлор с магнитно задвижване DTMMC

На пазара се предлагат няколко вида специални помпи за течен хлор с магнитно задвижване DTMMC, включително:

Хоризонтален тип

Този тип помпа е проектирана с хоризонтален вал и е подходяща за работа с течен хлор в големи обеми.

Вертикален тип

Този тип помпа е проектирана с вертикален вал и е подходяща за работа с течен хлор в по-малки обеми.

Едноетапен-тип

Този тип помпа има само едно работно колело и е подходяща за работа с течен хлор с ниски изисквания за напор.

Многостепенен тип

Този тип помпа има множество работни колела и е подходяща за работа с течен хлор с високи изисквания за напор.

Самозасмукващ-тип

Този тип помпа може да -самозахранва и е подходяща за работа с течен хлор в ситуации, когато не е налична помпа за зареждане.

Подмяна на специална помпа за течен хлор с магнитно задвижване DTMMC

Както при всеки тип помпа, специалната помпа за течен хлор с магнитно задвижване DTMMC може да изисква подмяна поради износване или други проблеми. При смяна на този тип помпа е важно да предприемете следните стъпки:

Уверете се, че новата помпа е съвместима със съществуващите тръбопроводи и фитинги.
Проверете дали новата помпа има същия дебит и изисквания за напор като старата помпа.
Инсталирайте новата помпа според инструкциите на производителя.
Проверете за течове и се уверете, че помпата функционира правилно.

Освен това е важно да се извършва редовна поддръжка на помпата, за да се гарантира нейната продължителна надеждност и безопасност. Това може да включва подмяна на износени или повредени части, проверка за течове и почистване на помпата, ако е необходимо.

Заключение

Специалната помпа за течен хлор с магнитно задвижване DTMMC е критичен компонент при безопасното боравене с течен хлор. Като разбират различните типове налични помпи и следват правилни процедури за подмяна и поддръжка, операторите могат да гарантират, че помпата работи надеждно и безопасно за години напред.

Име	DTMMC магнитна потопяема помпа с двоен-корпус без{0}}теч/магнитна помпа с течен хлор без-теч/магнитна помпа с двоен-корпус течен хлор/специална помпа за течен хлор
Среден	Течен хлор
Приложение	Хлор-алкална, химическа промишленост, запалими, експлозивни, летливи, високо-рискови индустрии
Характеристики на продукта	Защита на ръкава с двойна изолация, аларма за вторично уплътнение, без изтичане
Структура	Стандарт API685, варелен тип, директна връзка на помпата и двигателя
Диаметър	25-125 мм
Скорост на потока	1.8-400m3/h
Глава	15-125m
Скорост	1450/2900р/мин
Работна температура	-20-+200 степен
налягане	1.6-5.0Mpa
мощност	1,5-110kw
Материал	304,304L,316,316L,HC276

Преглед

Магнитната потопяема помпа с двойна{1}}корпус DTMMC без{0}}изтичане е помпа с потопена структура, предназначена за приложения, при които средата е предотвратена от изтичане по време на процеса на транспортиране и изисква напълно затворена конструкция. Всички потопени части, които влизат в контакт с течността, са направени от неръждаема стомана. Всички части са поставени в течност, със статичен дизайн на уплътнението, без традиционно механично уплътнение, средата може да бъде напълно изолирана от външния въздух, наистина без изтичане, особено подходяща за запалими, експлозивни, токсични, високо-рискови среди, с диапазон на устойчивост на корозия Широка, висока ефективност, безопасна и надеждна структура на свързване на вала, удобно разглобяване и т.н., може да се изпомпва без течност за пълнене. Тъй като аксиалната сила и радиалната сила, генерирани от работата на помпата, се поддържат от търкалящи лагери и плъзгащи лагери, работата е тиха и безшумна. Високо-технологични, високо-технологични и устойчиви продукти, които наистина интегрират защитата на околната среда и пестенето на енергия, със силна устойчивост на корозия, добра устойчивост на износване, висока механична якост, хранителен клас, разумен дизайн, компактна структура, надеждна производителност, удобна употреба и поддръжка, висока ефективност и висока ефективност Спестяване на енергия.

Приложение

Той се използва широко при транспортиране на летливи, запалими, експлозивни, токсични, вредни и други високо{0}}рискови среди в производствения процес на петрол, химическа промишленост, въглищна химия, алкално производство, топене, редкоземни метали, пестициди, багрила, медицина, научноизследователски институции и национална отбранителна промишленост.

Точки за отбелязване за магнитна помпа за течен хлор

Средата със специфично тегло над 1,3 mg/cm3 трябва да бъде посочена при поръчка;

Без работа на сухо;

Забранено е транспортирането на носители, съдържащи частици или кристали.

Магнитната потопяема помпа DTMMC без{0}}течове с двоен-корпус е напълно запечатана, без течове-и{3}}незамърсяваща{3}}двойна{4}}корпусна структура, разработена и проектирана от нашата компания въз основа на HG/T2730-2012 и API685-2000. Има по-малко точки на запечатване, компактна структура и гъвкавост. Здрав, вертикален монтаж, по-удобен за поддръжка, нови индустриални помпи;
Материалът на корпуса на помпата, вътрешния ротор, капака на помпата, работното колело, изолиращата втулка и вала на помпата и други намокрени части могат да бъдат направени от 304, 316, 316L, 904, TA2, HC276 и други материали;
Корпусът на помпата и капакът на помпата използват CFD компютърна механика на флуидите, проектират хидравлични компоненти за модулен дизайн и прецизно леене, с висока устойчивост на кавитация, точен размер, плавен канал на потока и осигуряват устойчивост на корозия и устойчивост на налягане на помпата;
Работното колело използва хидравлични компоненти за проектиране на CFD компютърна флуидна механика за модулен дизайн и прецизно леене, за да се осигури надеждно предаване на въртящия момент. Неговата затворена структура, оптимизиран дизайн на канала за потока, висока ефективност и ниска стойност на NPSHR гарантират стабилността на потока и напора на помпата;
Изолиращият ръкав е направен от 316L, TA2, HC276 и други материали и ниско-вихров дистанционен дизайн. Изолиращата втулка е в синусоидално променливо магнитно поле и индуцира вихрови токове в напречното сечение, перпендикулярно на посоката на магнитната сила, и ги преобразува в топлина. Използването на високо съпротивление, висока якост 316L, TA2, HC276 и други материали има очевидни ефекти за намаляване на вихровите токове. Има висока устойчивост на натиск при спукване и висок коефициент на безопасност. В същото време камерата на помпата е напълно изолирана от външния свят, така че камерата на помпата е напълно в запечатано състояние, за да не се постигне изтичане по време на транспортиране.
Движещият се пръстен, втулката и плъзгащият се лагер са изработени от кристален силициев карбид, волфрамов карбид и други материали, които имат висока якост, устойчивост на износване и добра устойчивост на корозия, което ефективно гарантира експлоатационния живот на помпата. Търкалящият лагер приема внесено смазване с грес NSK или SKF и необслужваеми-лагери;
Магнитният блок използва самариев кобалт 2:17, магнитният му енергиен продукт е 28 мегагауса, а температурният му толеранс е 350 градуса, което може да избегне размагнитването в най-голяма степен, което прави теоретичния експлоатационен живот на магнитния материал до 20 години;
Структурата за само{0}}балансиране на аксиалната сила на помпата използва принципа на хидравликата за автоматично балансиране на аксиалната сила чрез разликата в налягането на флуида. Аксиалната плоча на търкалящия лагер поема само небалансираната аксиална сила в момента на стартиране и спиране. Насочващата сила е почти нулева, което значително подобрява стабилността на цялата работа на машината;
Магнитната помпа използва структура с двоен плъзгащ лагер, което прави работата по-стабилна, така че средата да тече гладко и плъзгащият лагер има най-добрия ефект на смазване; еластичната уплътнителна структура във втулката на вала и плъзгащия лагер удължава експлоатационния живот на лагера и намалява вибрациите на помпата. В същото време се избягват разширяването и напукването на плъзгащите лагери, причинени от високи температурни условия;
Няма изтичане, всички точки на уплътняване са запечатани със затворени статични уплътнения, задвижвани от магнитен съединител, без азотно уплътнение, безопасно, икономично и ефективно и напълно разрешено изтичането на среда.

Параметър на производителността

型号 модел	转速 r/min Скорост	流量 m3/h Дебит	扬程 m Глава	效率％Ефективност	汽蚀余量 m NPSH	进口X出口 mm вход/изход	电机功率 kw Мощност на двигателя
型号 модел	转速 r/min Скорост	流量 m3/h Дебит	扬程 m Глава	效率％Ефективност	汽蚀余量 m NPSH	进口X出口 mm вход/изход	电机功率 kw Мощност на двигателя
25DTMMC-20	2900	1.5	22	28	2.5	25×20	2.2
		2	20	34.5	2.5
		3.2	18.5	36	3
25DTMMC-32	2900	1.5	34.3	24	2.5	25×20	3
		2	32	32	2.5
		3.2	29.6	33	3
25DTMMC-50	2900	1.5	52.5	28	2.5	25×20	5.5
		2	50	32	2.5
		3.2	48	30	3
25DTMMC-80	2900	1.5	82	26	2.5	25×20	11
		2	80	30	2.5
		3.2	78.5	28	3
32DTMMC-20	2900	2	22	40	2.5	32×20	2.2
		3.2	20	44	2.5
		5.5	18.5	42	3
32DTMMC-32	2900	2	34.3	40	2.5	32×20	3
		3.2	32	44	2.5
		5.5	29.6	42	3
32DTMMC-50	2900	2	52.5	32	2.5	32×20	5.5
		3.2	50	36	2.5
		5.5	48	34	3
32DTMMC-80	2900	2	82	26	2.5	32×20	11
		3.2	80	30	2.5
		5.5	78.5	28	3
40DTMMC-20	2900	4.4	22	41	2.5	40×25	2.2
		6.3	20	46	2.5
		8.3	18.5	43	3
40DTMMC-32	2900	4.4	34.3	35	2.5	40×25	3
		6.3	32	40	2.5
		8.3	29.6	38	3
40DTMMC-50	2900	4.4	52.5	26	2.5	40×25	7.5
		6.3	50	33	2.5
		8.3	48	32	3
40DTMMC-80	2900	4.4	82	24	2.5	40×25	11
		6.3	80	28	2.5
		8.3	78.5	28	3
50DTMMC-20	2900	7.5	22	43	2	50×32	3
		12.5	20	51	2
		15	18.5	49	2.5
50DTMMC-32	2900	7.5	34.3	33	2	50×32	4
		12.5	32	44.5	2
		15	29.6	46	2.5
50DTMMC-50	2900	7.5	52.5	28	2	50×32	7.5
		12.5	50	37	2
		15	48	40.5	2.5
50DTMMC-80	2900	7.5	82	23	2	50×32	15
		12.5	80	32	2
		15	78.5	36.5	2.5
65DTMMC-20	2900	15	21.8	37	2	65×50	4
		25	20	57	2
		30	18.5	60	2.5
65DTMMC-32	2900	15	35	44	2	65×50	5.5
		25	32	53	2
		30	30	57	2.5
65DTMMC-50	2900	15	53	41	2	65×40	11
		25	50	50	2
		30	47	53.5	2.5
65DTMMC-80	2900	15	82	34	2	65×40	18.5
		25	80	46	2
		30	78	50	2.5
65DTMMC-125	2900	15	127	28	2.5	65×40	30
		25	125	39	2.5
		30	123	48.5	3
80DTMMC-20	2900	30	22.5	53	3	80×65	7.5
		50	20	57	3
		60	18	47	3.5
80DTMMC-32	2900	30	36	52	2.5	80×65	11
		50	32	62	2.5
		60	29	60	3
80DTMMC-50	2900	30	53	53	2.5	80×50	15
		50	50	60	2.5
		60	47	58	3
80DTMMC-80	2900	30	84	44	2.5	80×50	30
		50	80	55	2.5
		60	75	57	3
80DTMMC-125	2900	30	128	39	2.5	80×50	45
		50	125	48	2.5
		60	123	47.5	3
100DTMMC-20	2900	60	24	59	4	100×80	11
		100	20	67	4.5
		120	16.5	57	5
100DTMMC-32	2900	60	36	56	3.5	100×80	15
		100	32	67	4
		120	28	68	5
100DTMMC-50	2900	60	54	57	3	100×65	30
		100	50	67	3.6
		120	47	66	4.8
100DTMMC-80	2900	60	87	52	3.5	100×65	45
		100	80	63	3.8
		120	74.5	62	4.8
100DTMMC-125	2900	60	133	48	3	100×65	75
		100	125	57	3.6
		120	118	59	4.2
125DTMMC-20	2900	120	23	63	4.5	125×100	22
		200	20	72	4.5
		240	18	65	5
125DTMMC-32	2900	120	35	57	3.8	125×100	30
		200	32	70	4.2
		240	28	69	5
125DTMMC-50	1450	120	55	57	2.5	150×125	45
		100	50	70	2.5
		240	45	67	3
150DTMMC-20	1450	120	132.5	56	4	125×100	22
		200	20	65	4.5
		240	120	58	5
150DTMMC-32	1450	120	52	51	2.5	125×100	30
		200	32	57	2.5
		240	48.5	53	3
150DTMMC-50	1450	120	53	56	2.5	150×125	45
		200	50	65	2.8
		240	46	58	3.5
200DTMMC-20	1450	240	21.5	68	3.5	200×150	37
		400	20	74	4.3
		460	17.5	70	5
200DTMMC-32	1450	240	37	62	3	200×150	75
		400	32	74	3.5
		460	28.5	72	4
200DTMMC-50	1450	240	55	62	3	200×150	110
		400	50	73	3.8
		460	45	70	4.5
250DTMMC-20	1450	600	22	75	4.1	250×200	75
		800	20	78	5
		960	16	77	6
250DTMMC-32	1450	600	34	73	4.8	250×200	90
		800	32	75	5.5
		960	28	75	6.4
250DTMMC-50	1450	600	54.5	55	3.5	250×200	160
		800	50	68	4.3
		960	39	70	5
300DTMMC-32	1450	1550	35	58	3.6	300×250	220
		1400	32	74	4.5
		1300	26	65	5.4
300DTMMC-50	1450	1550	55	65	4.1	300×250	315
		1400	50	75	5
		1300	42.5	73	6